山东设备管理案例 上海甄一科技供应

一步云·数字工厂物料跟踪管理：通过条码技术对生产过程中的物流进行管理和追踪。物料在生产过程中，通过条码扫描跟踪物料在线状态，监控物料流转过程，山东设备管理案例，保证物料在车间生产过程中快速高效流转，并可随时查询。一步云·数字工厂质量过程管理：生产制造过程的工序检验与产品质量管理，能够实现对工序检验与产品质量过程追溯，对不合格品以及整改过程进行严格控制，山东设备管理案例。其功能包括：实现生产过程关键要素的详细记录以及完备的质量追溯，山东设备管理案例，准确统计产品的合格率和不合格率，为质量改进提供量化指标。根据产品质量分析结果，对出厂产品进行预防性维护。质量管理包括质量控制、质量检测、质量分析与监控、质量报警及异常处理、质量追溯和统计分析。山东设备管理案例

一步云·数字工厂库存管理功能 接收入库：采购接收入库是仓库业务活动的首步道环节，是做好库存管理的基础。入库的基本要求是：保证入库货物数量准确，质量符合要求，包装完整无损，手续完备清楚。仓库人员按照货物信息到货接收并打印物料标签，同时系统会自动生成对应的来料检验单据。检验判定之后，合格的原材料通过扫码入合格库（入库精细到货位），检验不合格的原材料进行退货操作。 仓库发货：成品生产完成后，仓库按订单或合同将货物发出，完成发运后，系统成品库存现有量自动扣减。若因某种原因，客户要将商品退回。这时退回来的商品同样是需要进行退货单等相关操作，方便后续的库存调整与统计分析。山东设备管理案例生产模型管理是为了实现工厂制造要素、工厂物理元素和加工工艺的建模。

工厂的生产现场包括PLC、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。一步云·数字工厂设置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作管理。随着云计算、移动终端和大数据等新技术融合到工业自动化领域当中，制造业正从信息化迈向智能化。运用一步云·数字工厂把碎片化、零散化的数据进行整合分析，通过数据互联互通，打通企业产品设计、客户管理、供应链管理、效率管理系统，实现底层控制层、中层执行层、上层计划层的整体优化，使制造业企业资产使用效率更高、持续降低产品生产成本、市场风险可控，提高制造业整体竞争能力。

深圳市三江电气有限公司

基本介绍

深圳市三江电气有限公司是一家专业生产高、低压成套开关柜和母线槽、电缆桥架、机柜、空调设备及承接10KV高、低电力安装工程的厂家，是获得国家强制性3C认证产品的厂家。

典型痛点

车间多、生产流程复杂，生产信息不流通

质检标准多，出现质量问题难查询、追溯

各个系统数据不流通，部门业务协同较难

客户诉求

所有车间生产数据透明

线上严格规范质检流程

消除各部门间信息壁垒

解决方案

多维度车间管控：配电一车间和配电二车间：由操作工扫描成品箱码进行报工，再进行完工入库操作。钣金和母线车间：针对工单的具体工序进行数量报工，系统校验前工序存在合格报工数量后，后工序才有可用量进行报工。

多层级质检规范：采购到货入库后，获取ERP的采购订单。针对采购单对供应商来料进行抽检。检验结果录入系统并回传ERP。在生产过程中系统可对指定工序进行抽检，对生产完成的产品进行完工检，对成品进行全检。

多维度数据协同：由ERP下达生产订单后，一步云·数字工厂系统自动进行数据同步。在生产完成后完工入库记录同步至ERP。ERP根据成品库存量下达发货单据，一步云·数字工厂系统进行发货。

客户收益

生产效率提高

产品质量稳定

实现数字化管理 APS则负责接收ERP的生产指令，并进行计划调整和高级排产、工厂计划模拟、计划监控调度、计划分析。

质量分析质量管理数字化的本质就是质量数据的数字化。其实对于制造业而言，质量数据永远都在那里，但是不好的就是，质量数据的应用效率并不高，这些数据就是一个又一个的信息孤岛，它们是没有办法被高效集成应用的。只有通过数字化软件对质量数据进行集成、分析，才能真正形成具有应用价值的质量数据。数字化软件能根据生产流程中的质量数据，利用参数统计、概率分布等多种统计手段进行质量分析，挖掘产品质量与各种参数之间的规律，并以图表形式展示出来。一步云·数字工厂系统汇集了车间内与管理和优化生产活动全过程相关硬件或软件。苏州销售情况分析案例报告

而工厂计划管理则可以支持对生产任务的快速响应和组织。山东设备管理案例

湖州珍贝羊绒制品有限公司数字化方案（下）

客户收益

Ø降低订单预期风险：采用交期预警功能，能满足业务需求，降低生产逾期风险。

Ø提高标签管控力度：采用标签自主打印作业，能减少外购流程的工作，提高车间现场标签管控性，为操作工装订标签带来便捷，减少找寻标签、分类存放等工作。

Ø保证生产顺利进行：通过看板跟踪、分析产品在生产过程中的各种状况，及时发现问题，解决问题，保证生产经营活动顺利进行。

Ø严格控制成本风险：分车间、多次对物料进行称重，能更精确计算出原料的损耗，降低成本风险，并对损耗量大的环节，进行改良。 山东设备管理案例

在产品的不断打磨和服务下，甄一科技已经积累了行业口碑和认可。

自甄一科技产品“一步云·数字工厂”发布后，就陆续落地了超200家数字化工厂，平均交付时间为四周。大部分工厂在产品正式上线后，就实现了生产效率的提高，实施成效十分明显。而这些标准功能之所以能够满足制造业的需求，与甄一科技的团队背景密不可分，甄一团队大多数成员均来自汉得信息，有近10余年的制造业数字化软件实施经验，对生产的需求有着清晰的认知和理解。

另外，甄一科技可提供数百人的专业咨询顾问及技术开发人员，以保障各类大中小型信息化项目的稳健实施、可靠交付落地。2022年，甄一科技会将目前的产品继续打磨迭代，进一步提高平台化和通用化水平。持续为企业提供高质量的的数字化产品及服务。