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包装容器色母粒：医药，食品包材用色母粒此款色母料是以特定的载体树脂配合符合标准的CAS物质代码环保颜料粉，经高速混合，双螺杆挤出混炼加工而成。适用于PE,PP,ABS,HIPS,PS等树脂的着色。色母粒符合食品，药瓶包装材料标准的要求，该类产品具有分散性好，亮度好，遮盖力好等特点。生物降解色母粒此生物降解色母粒选用质量原辅料，载体是公认的全生物降解材料PLA,PBS,PBAT等，分散剂同样选用的是全生物降解材料，经进口连续密炼机组加工而成。此类色母分散性好，相容性好，应用范围广，适用于一次性杯碗，吸管，注塑，吸塑及吹膜等产品。上海塑料色母料直销价格食品级色母粒和质料在螺杆熔融过程中能达到非常好的交融状态，能提高瓶盖色彩均一性。

塑料配色试衣间很复杂的工作，有时将颜料或染料按一定比例加入塑料之中后，很难达到用户要求颜色的三要素，即色调，亮度，彩度三者完全吻合。一方面是有关颜色的测试仪器，如色彩色差计不具备，另一方面是塑料配色配方不尽合理。为提高塑料配色技术水平，必须要理解配色的三要素，物体对颜色的吸收和反射，原色与复合色的关系，互补**光等各种基本理论。在此基础上，再选择合理的色料（无机颜料，有机颜料，染料）才能配出满意的颜色来。

由于有机颜料的某些性能较无机颜料优良，而且无机颜料因含重金属对人体带来一定的0，因此，有机颜料在应用方面逐步取代无机颜料时必然的发展趋势。尤其是有机颜料具有着色力高。分散性好，色泽鲜艳等优点，同时在耐热性，耐光性等方面得到了突破性进展，因此在塑料工业界受到了***的重视和欢迎。国外的塑料加工厂特别强调使用有机颜料，并推荐了一些新的品种。国内目前用于塑料和纤维着色的有机颜料，也有不少色谱已接近和达到国外同类产品水平。上述是上海羽迪新材料科技有限公司给大伙带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

PP片材色母粒配方中除了钛白粉含量能达到70%，有机颜料含量只能达到40%。色母粒中颜料浓度是根据客户需求及加工工艺条件来决定的。PP片材挤出温度在190~200℃左右，所以大部分经典有机颜料由于色光鲜艳，着色力高，价格合理可用于PP片材；无机颜料着色力低，用于拼浅**彩稳定性好，特别是米黄色，米灰色选用铁黄，铁红，群青等品种可收到良好效果。PP片材色母粒中润湿剂用量与加工设备及工艺条件有关，例如高速混合双螺杆挤出工艺与密炼工艺的添加数量完全不同，而且润湿剂用量与颜料的吸油量密切相关，设计配方时需加以关注。由于LLDPE产品本身是粉料，符合色母粒加工工艺要求，一般选用熔融指数20g/10min的粉料作为色母粒载体，适当加入粒装PE或LLDPE有利于物料输送进料和产品加工。综上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。福建塑料色母料欢迎来电

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食品包装膜白色母粒的设计原则：色母粒中钛白粉含量尽可能做到比较高，满足产品对遮盖力要求；分散剂能少则少（分散剂减少能增加油墨印刷的附着力）;其他原料能不加就不加，当然前提是白色母粒的分散性满足需求。配方所制母粒外观光亮，洁白，颗粒均匀，含水量不得超过0.1%，分散良好。所选择钛白粉无毒，无重金属，无析出物，无荧光，无气味，并必须取得卫生部门的检测认可。经户外光照射后无变色发黄现象（**少不能低于6个月），耐迁移性达到5级，钛白粉的抗裂孔性要好。钛白粉品种选择的另一重点就是分散性，因为从配方设计可以看到**主要原料就是钛白粉，其他原料少之又少，所以其分散性显得更为重要。福建塑料色母料欢迎来电

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