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塑料着色是塑料工业中不可缺少的一个组成部分，其重要意义已远远超越了起初美化产品的***目的。当年的塑料着色更是赋予塑料制品众多的特性和作用，它**提升了制品原有的商业价值，谁能在颜色之外体现与众不同的特性，开拓别具一格的应用领域，谁就能在激烈竞争的市场中占据制高点。

色母粒工业与塑料加工业经过几十年同步发展，以其独有的产品优势，已成为塑料加工工业中不可或缺的重要成员，口碑好色母粒以客为尊。随着人们对塑料制品的外观表象和内在性能要求的不断提高，越来越多的色母粒被赋予新的使命。用户对颜色的要求，对色泽稳定性的要求，口碑好色母粒以客为尊，对环境的要求以及色母粒在**终制品中所起的作用等，是的色母粒的配方日趋复杂。所有的这些使作为色母粒重要组成部分的载体树脂越来越体现其重要性，口碑好色母粒以客为尊。 以上的是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。口碑好色母粒以客为尊

PE吹塑薄膜色母粒配方中无机颜料的选择

如果采用高着色力有机颜料配制浅色，虽然添加量少，节约成本，但需要注意该法不仅配色稳定性差，更严重的是在吹膜时也会在膜圈上出现明显的色差。无机颜料着色力低，用于拼浅**彩稳定性好，特别是米黄，米灰，浅咖啡，浅蓝选用铁黄，铁红，群青等品种可收到良好效果。薄膜用黑色母粒是个大吨位品种，既用于***共挤复合的液体包装膜，农用地膜上，还大量用于垃圾袋。黑色母的产品质量取决于炭黑的选择和加工。 安徽高质量色母粒厂家哪家好食品级色母粒树脂载体将大部分空气、水分已隔离，可以使颜料的保质期延长。

聚苯乙烯（简称PS）是由苯乙烯单体通过多种合成方法聚合而成的。PS是一种热塑性，非结晶性的树脂。主要分为通用级聚苯乙烯（GPPS,俗称透苯）, 抗冲击级聚苯乙烯（HIPS，俗称改苯）和发泡级聚苯乙烯（EPS）。GPPS， HIPS 和EPS的区别在于：GPPS透明度高，光泽良好，HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白，但GPPS没有，而EPS主要用于泡沫。聚苯乙烯色母粒载体可以选择GPPS，与ABS色母载体选择AS存在同样的问题，GPPS也发脆，挤出切粒时同样容易产生粉末，影响后续使用效果；可以选择流动性较好的中抗冲击性HIPS作为载体。

炭黑黑**母料，炭黑：一般选用高色素炭黑或混气炭黑，平均粒径10~500nm，添加量为30%~60%，一般常用量40%。从炭黑结构来看，适于做黑色母料的炭黑应为小粒子（指粒径较细），低结构（指聚集体状态较小）。这样黑颜色**亮，但缺点是难于分散。若从**易分散角度出发，可选用大粒子，高结构炭黑，其分散性能好，而且蓝色光也深，但缺点是黑颜色**弱。炭黑的生产方法不同，则其表面的化学官能团也不相同，如碱性的吡喃酮结构，酸性的乳酸基结构，酸性的酚基结构，酸性的羧酸基结构等。综上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有任何其他疑问和产品需求欢迎致电我司。

免喷涂塑料注重的是金属铝颜料在塑料中有更强的金属感和白亮度，因此对颜色效果要求较高，需要达到塑胶漆的外观效果，客户在配色过程中一般应选择使用铝银条。由于铝颜料和珠光颜料都是片状颜料，所以在加工的过程中有很多需要注意的地方。铝颜料加工的过程要避免高剪切，过度的剪切会让铝片剪碎或折叠，导致银色效果降低和发黑等现象，那么在加工的过程中尽量选择合适的剪切力，银条是已经预分散的产品，如果是主喂料，在保证银条可以分散均匀的情况下，剪切力越低越好，如果选择侧喂料，由于分散的距离变短，需要适当提高一下剪切力，否则会出现一些麻点和未分散的缺陷。之上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。口碑好色母粒以客为尊

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PP片材色母粒配方中除了钛白粉含量能达到70%，有机颜料含量只能达到40%。色母粒中颜料浓度是根据客户需求及加工工艺条件来决定的。PP片材挤出温度在190~200℃左右，所以大部分经典有机颜料由于色光鲜艳，着色力高，价格合理可用于PP片材；无机颜料着色力低，用于拼浅**彩稳定性好，特别是米黄色，米灰色选用铁黄，铁红，群青等品种可收到良好效果。PP片材色母粒中润湿剂用量与加工设备及工艺条件有关，例如高速混合双螺杆挤出工艺与密炼工艺的添加数量完全不同，而且润湿剂用量与颜料的吸油量密切相关，设计配方时需加以关注。由于LLDPE产品本身是粉料，符合色母粒加工工艺要求，一般选用熔融指数20g/10min的粉料作为色母粒载体，适当加入粒装PE或LLDPE有利于物料输送进料和产品加工。口碑好色母粒以客为尊

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