台州路面沥青摊铺工程 上海立瓴市政工程供应

沥青路面施工前应按规定对原材料的质量进行检验，对供应商提供的沥青分别按批量到进货地点抽样和在沥青混凝土搅拌厂储罐中抽样，送到指定的有资质的试验室进行试验，达到规范要求才能允许采用。一是对(SBS)改性剂的检查要制度化，一般要求每天抽检一次；其中应特别注意(SBS)改性剂易降解不稳定，容易影响沥青改性的效果。二是同时要求对沥青在现场的储存时间不能太长，应随配制及时使用)，台州路面沥青摊铺工程。沥青混合料所选用的粗集料、细集料、矿粉、纤维稳定剂等的质量及规格应符合有关规定。对沥青材料可根据实际情况只做针入度、软化点、延度的试验；检测粗集料的抗压强度、磨耗率、磨光值、压碎值，台州路面沥青摊铺工程、级配等指标和细集料的级配组成、含水量，台州路面沥青摊铺工程、含土量等指标。彩色沥青路面施工技术：混合料的拌合：拌合前应将搅拌站的拌合缸和沥青输送管道等清洗干净，防止污染。台州路面沥青摊铺工程

沥青路面施工时，要在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。采用汽车式洒布机进行下封层施工。集料加热温度控制在175-190℃之间，后经热料提升斗运至振动筛，经33.5mm.19mm.13.2mm.5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至160-170℃，五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定，较后吹入矿粉进行拌和，直到沥青混合料均匀一致，所有矿料颗粒全部裹覆沥青，结合料无花料，无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青砼的拌和时间由试拌确定，出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170℃之间。汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。铺设马路沥青服务方案费用沥青可溶于二硫化碳、四氯化碳。

当在雨天或表面有积水施工时，及施工气温低于10℃均不进行摊铺沥青混合料施工，运至摊铺工地的混合料温度低于110℃或被雨淋湿的混合料应废弃。摊铺混合料温度不低于110-130℃，但不得超过165℃。沥青路面摊铺要点：施工段采用摊铺机整幅摊铺。加宽段采用摊铺机梯队作业，其纵向接缝，应在前部已摊铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压，作为后面摊铺的高程基准面，并有5~10cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在做跨接缝碾压以消除缝迹。上下层纵缝应错开15cm以上。

在沥青路面施工过程中，摊铺机需要有精确的基准面(线)来自动调平。确定基准面常用的方法有走线法和浮动基准梁法。当控制高度是主要的事情时，尽量走钢丝。当主要控制厚度时，采用浮动参考梁法。通常，底层由钢丝制成，而中间层和表层由浮动参考梁制成。严格控制摊铺速度，摊铺机应以恒定速度连续摊铺，不得停止。严禁快速或慢速移动。在摊铺过程中，应尽可能避免停车。每天必须停止的摊铺点应放置在定制收缩缝的结构一端的顶部。如果中途停止，摊铺机熨平板应锁定以防下沉。应选择熟练的摊铺机操作员，并进行岗前培训。碾压作业是施工的后一个过程，它使摊铺的混合料具有一定的弹性。沥青可以通过精炼或混合来实现生产。

沥青路面施工时提供分析预警机制，能够有效的实时监控沥青混合拌和过程中质量波动，确保沥青混合料生产质量。摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再较后作跨缝碾压以消除缝迹。半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10—15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路下封层施工、认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。摊铺机无法摊铺部位，经监理工程师批准，采用人工摊铺。上海沥青道路养护

彩色沥青混合料的摊铺与压实一般按照普通沥青混合料要求进行，注意检查下基层是否清扫洁净，平整。台州路面沥青摊铺工程

在沥青路面施工过程中，混凝土面层的碾压要保证路面达到设计的密实度和良好的平整度，是路面摊铺碾压阶段的主要工作目标。达到此目的关键是要使混合料在适当的温度下实施碾压。尤其是初压阶段，应尽量在规范要求的温度范围内的较高温度下短时间完成。这要求在施工组织上拌和机和摊铺机在单位时间内的工作量必须匹配，即拌和量略大于摊铺量，使混合料铺筑在缓慢、均匀、连续不断的条件下进行，并作到边铺边压；对于发生推移现象的面层，要及时取样做马歇尔试验和矿料级配试验。集料过于密实，面层起骨架作用的大颗粒骨料相应较少；混合料含量相对较高；下层顶面有浮料无及时清理干净或有风沙浮尘的影响，造成局部推移。台州路面沥青摊铺工程

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