需要使用到镀液完成镀铜工艺的,对于加工处理后的镀液需要进行清洁维护的,深圳笔记本外壳镀铜生产商,以方便下次再次镀铜加工使用。因为镀液在使用过程中里面所含有的杂质也会逐渐变多,过多的杂质是会影响到镀铜过程铜层的沉积,因为是定期需要对镀铜溶液进行清洁工作的。镀液的清洁维护包括镀铜工序前维护和镀铜工序后维护,深圳笔记本外壳镀铜生产商。对于镀铜前各种工序的镀液都需要维护到位,深圳笔记本外壳镀铜生产商,并且及时清理掉槽内的杂质污染物。对于镀铜中使用的添加剂和铁盐分(元素)沉积而生成的杂质,建议使用活性炭吸附然后进行物理过滤进行除杂工作,从而保证镀铜镀液的清洁。
化学镀铜和电解镀铜在敏化、活化等前处理过程中是存在差别的,化学镀铜能克服非导体上进行镀铜,即指像塑料、玻璃、陶瓷和半导体等非金属非导体材料的表面进行镀铜,而电镀只能是在导体表面上进行镀铜加工。根据这两个特性,化学镀铜常用在非金属(导体)镀铜,而电镀铜则用在导体上的镀铜加工。在镀铜设备上两者也是有区别的,化学镀铜工艺设备较为简单,不需要电源、输电设备等需要电的设备,只需要把物件正确的悬挂在镀液中就可以了;而电解镀铜则需要诸多电器设备参与完成。
在镀铜的时候为了确保镀出的膜纯度高一些,因此要在镀铜工艺中去除杂质,尤其是要排除镀膜溶液中铁离子污染的情况,这个是十分影响镀铜纯度的。可以使用镀铜稀释法,根据铁离子的含量让其稀释后根据检测结果给予溶液补充铬酐和硫|酸。也可以使用离子交换法,通常会使用强酸阳离子交换树脂。另外,除了镀铜稀释法、离子交换法外,还可以使用镀铜隔离电解法,把溶液注入阴极室进行电解处理,将Cr6+还原成Cr3+,能使得溶液的PH值升高,使得铁等金属离子生成氢氧化物沉淀、过滤和去除。这三种方法是常见的用来去除镀铜溶液里铁杂质的操作方法。
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