电解镀铜效果做的不好应该是没有注意考虑到镀铜过程中其他因素对镀铜产生影响，从而影响到电解镀铜的质量和效果，所以要注意这些可能影响因素：添加剂的量的把控不到位，电解液需要使用的光亮剂、整平剂等添加剂对铜层是有影响的，芜湖检测仪外壳镀铜加工，需要把控好量从而发挥改善镀铜组织的效果，芜湖检测仪外壳镀铜加工，芜湖检测仪外壳镀铜加工。另外，有些有机添加剂是会影响到溶液中形成胶体的，并阻碍金属离子放电而进一步提高阴极极化作用的。镀液中的pH值可以影响氢的放电电位，碱性夹杂物的沉淀，还可以影响络合物或水化物的组成以及添加剂的吸附程度。
化学镀铜的工作流程比起电解镀铜要相对复杂一点，其工艺流程包括有溶胀、去钻污、中和、清洗、弱蚀刻、预浸、活化、还原及化学镀铜流程。而电解镀铜工艺流程比起化学镀铜则要简单许多，包括清洗、酸浸渍和电解镀铜流程。化学镀铜是让基板的孔壁上形成Pd的活化中心，这个也是化学沉铜的先决定条件，在化学镀铜中需要使用到微量的稳定剂，用来控制溶液的稳定性。电解镀铜则是通过电解还原原理在某些金属上镀上薄的其他金属或者合金，电解镀铜只能用于导体类材料的镀铜加工，适用范围局限性强。
镀铜基本上还是使用湿法电镀(溶液电镀)，因此会产生许多废水，而这些废水是含有诸多重金属离子的，会严重到环境生态的，因此需要对镀铜的废水进行净化处理才可以进行排放。现在常采用膜过滤处理和稀饭法对镀铜废水进行处理的，膜过滤处理经由过程多级反渗透膜联合纳滤膜串并联，废水回用率在95%左右，对余下的5%的浓重液采用高压真空mvr或（单/双效）蒸发器或太阳能干化。稀释溶液法则是把镀铜废水稀释到一定浓度后再使用或售卖，然后经过程联合化学处理、物理膜稀释、蒸发结晶三大工艺确保实现废水“零排放”。湿法镀铜因为其价格便宜，因此在镀铜工艺中还有较大的市场，对于废水的处理要格外注意。
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