金属类壳体加工工艺近年来得到飞速发展，一般加金属壳体加工也称为五金壳体加工，指的就是将不锈钢、铜料、铝料，深圳医用探测器外壳、铁料等原材料，通过车床，深圳医用探测器外壳、铣床，深圳医用探测器外壳、钻床、抛光等机器依照客户的图纸或样品加工成为形态各异的外壳。金属壳体其表面加工能分为喷漆加工、电镀、表面抛光加工、腐蚀加工等。电镀是通过现代工艺技术对金属表面电镀，房子产品霉变生锈；表面抛光是对金属壳体表面进行毛刺处理；喷漆加工则是金属壳体在生产室进行喷漆加工，防护壳体。
笔记本壳体也有使用钛合金、碳纤维、PC-GF、ABS，这几种材料各有各的优势和特点，下面简单梳理下。钛合金与镁合金的明显差别之处在于加入了碳纤维材料，使得其在散热、质感、强度上都要优于铝镁合金外壳。碳纤维外壳既兼顾了铝镁合金美观坚硬的特点，同时又有ABS材料的可塑性质。PC-GF材料的笔记本外壳其散热性能比ABS材料好，热量分散比较平衡。ABS工程材料的外壳，它兼有优良的耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，且方便加工。
使用铝合金材料制作成的外壳，是可以进行上色处理的，铝合金外壳上色的过程包括以下几个方面：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，让基本材料表面呈现出纯粹的基体，方便加工过程中获得完整、致密的人工氧化膜，也可以用机械手段加工出镜面、亚光表面。经过表面处理的基体材料需要在相关的工艺下，基体的表面发生阳极氧化，使基材生成一层致密、多孔、吸附力比较强的三氧化二铝薄膜。蕞后就是把阳极氧化生成的多孔氧化膜膜孔孔隙封闭，从而让氧化膜在防污性、抗腐蚀和耐磨性能上有所增强。
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