电镀中使用的镀液，要考虑到合理性和使用性。合理性和实用性需要考虑的包括溶液的总体浓度、添加的组分、溶液工作温度等。电镀中的镀液很多人单纯的认为只要浓度高就行了，因为镀液中离子浓度高能提高容许的蕞大电流密度，但是这样会导致成本上升和污水处理成本的增加。电镀中的组分也不是越多越好（电镀添加剂），过多会导致电镀过程难以控制和调整，且无法保持工艺的稳定。电镀液中的温度能保持在常温下是蕞为理想的了，珠海可视电话机镀银加工，这样能节省设备的投入和能源消耗，珠海可视电话机镀银加工，但也并不是说镀液升温就会造成成本的增加，珠海可视电话机镀银加工，还要看时机保持的温度和电镀中所获得的好处，根据综合情况来判断。
镀银工艺可以分为滚镀银和挂镀银。以滚镀银使用的滚镀方式为，影响该工艺的因素包括有转速印象、滚桶眼孔径影响、镀液成分影响和电流强度影响。滚镀的转速影响，转速低的时候镀层厚度变化大，分散能力也不太理想，但是达到一个额定值后，继续增加转速则会造成跟转速低一样的情况。滚桶眼孔径是方便镀液流动，孔径的大小是影响镀液的流动和电流通过的。镀液成分对滚镀镀层的厚度和分散能力也是有比较大的影响的。电流强度的增加，镀层厚度的变化幅度增大，镀层的均匀性下降。
在对产品进行镀银工艺处理后，如果还要继续进行电泳处理的话，需要注意一些方面，比如避免镀银电泳后出现发黄、发雾等问题的出现。电泳固化是需要高温烤制的，铜为基材的话，镀银的厚度及时关键了。镀银处理是要做好打底层的处理，条件允许的情况下尽量使用镍镀层作为底层。溶液中必须要使用钾盐，也即指的是氯化钾并保持浓度。碳酸盐过高也会导至发黄，所以要避免碳酸盐的积累；要注意电泳环境空气中的硫化物的含量，过多的硫化物也会造成发黄现象。
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