零部件镀银的产品有诸多作用，镀银可使产品防止腐蚀，增加导电率、反光性和美观。适用于电器、仪器，南京传感器外壳镀银、仪表和照明用具等制造工业。例如铜或铜合金制件镀银时，须先经除油去锈;再预镀薄银或浸入由**等配成的溶液中，进行汞化处理，南京传感器外壳镀银，使在制件表面镀上一层汞膜;然后将制件作阴极，南京传感器外壳镀银，纯银板作阳极，浸入由硝酸银和**钾所配成的**银钾电解液中，进行电镀。电器、仪表等工业还采用无氰镀银。为了防止银镀层变色，通常要经过镀后处理，主要是浸亮、化学和电化学钝化，镀贵金属或稀有金属或涂覆盖层等。
镀银工艺蕞早出现在十九世纪元年，蕞早的镀银**是英国伯明翰两兄弟与1838年提出申请的，当时电镀银使用的电镀液是呈碱性的**物镀液。到现在为止，镀银液的配方和早期的配方基本上没有太大的区别，***的区别可能在于提高了银配位离子浓度从而达到快速镀银的目的罢了。近些年来，快速发展的额电子元器件都选择性镀银，比如引线框架的选择性镀银，并采用喷射镀的方法进行镀银。电镀银所用的电流密度高达300~3000A/dm，镀液中**银钾[KAg(CN)2]的浓度高达40~75g/L，阳极采用白金或镀铂的钛阳极。
电镀镀液配方总体上可以分为两种类型的。常用一种是一句电极上离子交换时所拥有的状态，运用水合粒子加入一定络合剂等其他类型的镀液添加剂形成较为复杂的离子，这种方式镀出来的膜层在分散能力、速度、特征和镀层结晶结构上都是较为明显的区别的。假如工件产品的形状并不是十分负责的话，镀层能满足要求的时候，尽量选择比较简单的镀液配方。因为这样不仅生产成本比较低，也易于后期操作中的控制和管理，蕞重要的是后期对于废弃镀液的处理难度上并不会太大且处理成本比较低。
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