温度是会影响到镀铜效果的，对于已经完成镀铜加工的物件在冬季等低温条件下是需要进行一定的措施来保护铜层的。及时清楚镀铜件表面的污垢和水分，镀铜表面存在许多微小的孔洞会被水分通过这些微小孔洞渗入，引起镀层下的金属生锈。塑料类的镀铜产品，需要清楚镀层表面的油污、氧化层，也可使用镀铜件清洁剂进行护理，芜湖传感器外壳镀铜，但应注意，由于镀层与塑料之间的接合能力差，因而在擦拭时不要用力过大，芜湖传感器外壳镀铜，以免造成镀层剥落。假如镀铜层损伤处有锈痕，可将去污粉或牙膏撒在柔软的法兰绒上，再沾上氨水或松节油将其拭去，芜湖传感器外壳镀铜，然后用透明漆涂覆，从而控制锈迹扩散。
化学镀铜和电解镀铜在敏化、活化等前处理过程中是存在差别的，化学镀铜能克服非导体上进行镀铜，即指像塑料、玻璃、陶瓷和半导体等非金属非导体材料的表面进行镀铜，而电镀只能是在导体表面上进行镀铜加工。根据这两个特性，化学镀铜常用在非金属（导体）镀铜，而电镀铜则用在导体上的镀铜加工。在镀铜设备上两者也是有区别的，化学镀铜工艺设备较为简单，不需要电源、输电设备等需要电的设备，只需要把物件正确的悬挂在镀液中就可以了；而电解镀铜则需要诸多电器设备参与完成。
电解镀膜中需要使用到添加剂，这些添添加剂的使用都会为了提高电镀膜层的质量和稳定性质。电解中使用的添加剂包括有辅助光亮剂、整平剂、分散剂、固化剂等等。在电解镀膜过程里，为了能够提高电镀出来的产品的性能和美观度，会适当的加入添加剂来提高产品的润滑度和光泽度。去针眼孔剂则是为了能尽可能的减少或者是避免镀出的膜层出现针眼孔现象；分散剂则是为了能够分散电镀中电液的其他杂质的干扰成膜和让膜层均均；盐雾控制剂则是为了能够控制电解中因化学反应而产生的过多烟雾，因为这些烟味通常都是对人体有害的。
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