镀银的工艺流程是比较复杂的，银金属本身是比较贵重的金属，不处理好的造成的浪费也会加大厂家的生产加工成本。镀银基本的流程包括有电镀除油、热水冷水洗、化学除锈、二次水洗、**顶镀铜、三次水洗、酸性光亮镀铜、四次水洗、光亮镀镍、五次水洗、冲击镀银、去离子水洗、钝化、浸400有机膜、烘干、浸光亮漆保护膜，杭州柜员机控制面板镀银多少钱，杭州柜员机控制面板镀银多少钱、二次烘干、检验质检，杭州柜员机控制面板镀银多少钱。从这个工艺流程中不难看出水在其中的参与是多么的重要，所以电镀中不仅需要对废液进行处理，而且对于电镀中的废水进行处理。
在铝的基础上进行镀银是行业内比较常用的，铝金属本身具有良好的导电性能，传热效率快，比重轻，容易加工成形，但却存在硬度较低，不耐磨，不易焊接的缺点。银金属则拥有良好的导电性（强于铝金属），并且有良好的额导热性和焊接性能，化学性能稳定，但是价钱偏高的缺点。在铝的基础上进行镀银就能很好的运用两种金属的特性，镀银铝常应用在电器开关的接触头，用来防止铜氧化导电不良而引起的断电跳闸现象；也应用在通信器上（双工器、滤波器等），从而满足电通要求，国内的华为、中兴等厂商的网络通信器材就有使用到。
材料表面化学处理中真空处理法，是指把在高真空状态下使材料气化或离子化沉积在加工件表面形成镀膜层的过程，主要的方法有物***相沉积法、离子注入法和化学气相沉积法。所谓的物***相沉积是指在真空条件下，把金属气化成原子或者离子等，然后直接沉积到工件的表面，形成涂层镀膜的过程。所谓的离子注入则是在电压下把不同离子注入工件表面令其表面改性的过程。所谓的化学气相沉积则指的是低压（或常压）下，气态物质在工件表面因化学反应而生成固态沉积层的过程。
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