镀铜常见的方法是电解镀铜和化学镀铜这两种，不管是哪种方法镀出来的铜在颜色上都是有标准的。镀出来的合格的铜产品，颜色是要符合行业标准、质量要求的，铜层结晶紧密且光滑平整，并且具有光泽度，与基材的结合性能好，能保持较长时间的装饰效果，铜层厚度均匀不针眼孔现象，南京可视电话机镀铜加工。不合格的镀铜产品其表现非常明显，是不能投入使用的，南京可视电话机镀铜加工，南京可视电话机镀铜加工，腐蚀性和有机械损伤的镀铜产品是不建议使用的，另外对于有大量孔隙且难以消除的镀件、电镀中发生短路而被损伤的镀件等都是属于镀铜中的不合格产品范围。
塑料制品进行镀层处理绝大多数都是使用化学方法进行镀层的。对于塑料镀层难度是要比金属材料镀层处理要难得多的，因为塑料其结晶度比较大，极性比较小（或无极性），所以通常对于塑料镀膜层都需要进行前处理工作。塑料的前处理工作包括塑料表面的除油处理（清洗塑料表层油污等、活化处理），前处理的目的是为了提高被覆的附着力。另外还需要对镀层被覆进行前处理，镀层被覆前处理的目的是提高镀层与塑料表面的附着力和使塑料表面形成导电的金属底层。
硫|酸盐镀铜电流密度范围较宽，而且与镀液温度、浓度、搅拌密切相关。光亮电流密度范围随着镀液中硫|酸铜含量的降低、硫|酸含量的增加而缩小，随着温度的增加、搅拌的加强，光亮电流密度范围增大。阳极电流密度对于镀液的稳定性和镀层质量也有明显影响。当阴极电流密度过高时，镀层光亮度差，添加剂的消耗也快，且易钝化，因此当使用大电流电镀时阳极面积必须充足。光亮镀铜工艺都要使用阴极移动或空气搅拌，以消除浓差极化，以便采用较高的阴极电流密度，加快速度。
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