国内国外对于防止银变色方法各有各的方法，但是总体来说是八九不离十吧。国内目前采用的主流方法有：化学钝化、电化学钝化、预镀膜、脉冲电镀、有机化合钝化处理、电泳法和涂有机溶剂保护层等方法。我们拿化学钝化和脉冲电镀进行对比说明：化学钝化采用重铬酸盐溶液处理，在表面形成氧化银和铬酸银薄膜。铬酸盐钝化成本低，操作简单，维护方便，但这种膜抗变色能力较差。脉冲电镀采用间歇式供电，南京检测仪外壳镀银，阴极电位随时间作周期性变化，南京检测仪外壳镀银，这样可以提高阴极电流效率，南京检测仪外壳镀银，减少***，增加银层的密度。
脉冲无氰镀银是在磁场和脉冲电流作用下的无氰镀银工艺方法，属于电化学镀银工艺技术领域。脉冲镀银工艺流程步骤如下：镀件化学除油、水洗、化学除锈、水洗、光亮镀镍、水洗、活化处理、水洗、浸银、水洗、脉冲镀银、钝化处理、干燥、蕞后的成品。脉冲镀银的配方通常是使用硝酸银、硫代硫|酸钠、焦亚硫|酸钾、硫|酸钾、硼酸、光亮剂等。并使用机械搅拌，让镀液的PH值维持在，温度控制在20-40摄氏度，控制好脉冲电流密度，并且阳极蕞好是采用高纯度的银板。
镀银工艺可以分为滚镀银和挂镀银。以滚镀银使用的滚镀方式为，影响该工艺的因素包括有转速印象、滚桶眼孔径影响、镀液成分影响和电流强度影响。滚镀的转速影响，转速低的时候镀层厚度变化大，分散能力也不太理想，但是达到一个额定值后，继续增加转速则会造成跟转速低一样的情况。滚桶眼孔径是方便镀液流动，孔径的大小是影响镀液的流动和电流通过的。镀液成分对滚镀镀层的厚度和分散能力也是有比较大的影响的。电流强度的增加，镀层厚度的变化幅度增大，镀层的均匀性下降。
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