塑料材料进行镀膜通常会使用的方法是化学电镀和真空电镀两种。我们都知道，塑料属于绝缘材料，要想在塑料表面进行电镀的话，那么首先需要解决的问题就是导电了。塑料化学电镀分为表面粗话、表面敏化火花，珠海医用器械镀银厂家，珠海医用器械镀银厂家、沉积导电层后再进行电镀处理；而采用真空镀膜的方式材料是不需要进行电镀的，该方法是在真空条件下让金属加热蒸发并且贴覆在需度塑料的表面上，从而形成一层金属膜的方法，珠海医用器械镀银厂家。按电镀的定义而言，就应该明白它主要是用来金属或者半导体之间镀上金属和合金的，塑料自然是在排除其加工范围内的。
国内国外对于防止银变色方法各有各的方法，但是总体来说是八九不离十吧。国内目前采用的主流方法有：化学钝化、电化学钝化、预镀膜、脉冲电镀、有机化合钝化处理、电泳法和涂有机溶剂保护层等方法。我们拿化学钝化和脉冲电镀进行对比说明：化学钝化采用重铬酸盐溶液处理，在表面形成氧化银和铬酸银薄膜。铬酸盐钝化成本低，操作简单，维护方便，但这种膜抗变色能力较差。脉冲电镀采用间歇式供电，阴极电位随时间作周期性变化，这样可以提高阴极电流效率，减少***，增加银层的密度。
电镀中使用的镀液，要考虑到合理性和使用性。合理性和实用性需要考虑的包括溶液的总体浓度、添加的组分、溶液工作温度等。电镀中的镀液很多人单纯的认为只要浓度高就行了，因为镀液中离子浓度高能提高容许的蕞大电流密度，但是这样会导致成本上升和污水处理成本的增加。电镀中的组分也不是越多越好（电镀添加剂），过多会导致电镀过程难以控制和调整，且无法保持工艺的稳定。电镀液中的温度能保持在常温下是蕞为理想的了，这样能节省设备的投入和能源消耗，但也并不是说镀液升温就会造成成本的增加，还要看时机保持的温度和电镀中所获得的好处，根据综合情况来判断。
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