金属外壳拉丝工艺是在金属材料压力加工中，在外力作用力喜爱使得金属强行经过模具，使得金属横截面积被压缩，并且获得所需要的横截面积形状和尺寸的加工技术，上海车载摄像头外壳厂商。金属质感板具有极好的耐磨、耐高温、抗腐蚀性能且日常维护简单，上海车载摄像头外壳厂商，上海车载摄像头外壳厂商,纹理细腻，容易清理且使用寿命长。金属表面拉丝可以很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺点而已。蕞简单的拉丝就是在一块面板上用砂带机打出直丝,再做固定处理(氧化、钝化、镀膜或者喷涂)。近些年来，金属拉丝工艺常会用在笔记本外壳的生产制造中。
传统的铝镁合金钣金件加工工艺中，铝棒采用转动剥皮法，加工效率低，铝棒直径较大，耗时耗时。去皮的镁合金加工，铝棒经过冷却过程，框架式运输，炉温升高，然后进入挤出机后续步骤，在此期间产生的二次污染是不可避免的。化学轻金属铝，镁等活性，在与空气接触过程中反复加热后，容易使合金棒表面产生氧化层（表皮），鳞片刮伤表面轮廓挤压过程，导致挤压型材表面质量差。目前使用的平模合金棒材保留的挤压压力要大于10-15厘米且需要“解锁下剪刀，剪刀，锁紧”四个动作来完成比压切割。
五金壳体结构可制成各种形状以满足工程形状的需要，因此广泛应用于工程结构中，如大跨度建筑顶盖、中小跨度屋面板、工程结构和内衬、各种工业管道压力容器和冷却塔、反应堆安全壳、无线电塔、液体储罐等。工程结构中使用的壳体主要由钢筋混凝土制成，也可以由钢、木材、石头、砖或玻璃纤维增强塑料制成。五金壳体的曲面可以通过直线或曲线的旋转形成，其中大部分是正高斯曲率，或者通过直线或曲线的平移形成，或者可以根据特殊情况形成复杂的曲面。也称为无肋扁壳 曲面的形状根据使用要求和机械性能进行选择。 五金壳体两个表面之间的中间曲面称为中间曲面。壳体的中间表面、厚度和边缘形状决定了壳体的所有几何特征。
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