有些产品在进行镀锌工艺时,还需要预先镀上一层铜才能进行镀锌1工艺,那么为什么不直接镀两层锌?这样做的原理在于什么?其实之所以要这样操作是因为直接镀锌会导致局部电流过高,导致挂镀具头把产品的镀层击穿而出现漏镀的现象,导致导电性差,中山可视电话机镀铜。预先镀一层铜能降低电镀产品的电阻,使镀锡过程中电流参数更加稳定。需要明白的是在铁质、塑料产品电镀的时候也是需要预先镀一层铜的,中山可视电话机镀铜,这样做的原因都是不让高电流把相关的镀层击穿,导致产品不导电,中山可视电话机镀铜。镀液中的氯离子浓度才能达到正常范围,板面镀层光亮。中山可视电话机镀铜
电解镀膜中需要使用到添加剂,这些添添加剂的使用都会为了提高电镀膜层的质量和稳定性质。电解中使用的添加剂包括有辅助光亮剂、整平剂、分散剂、固化剂等等。在电解镀膜过程里,为了能够提高电镀出来的产品的性能和美观度,会适当的加入添加剂来提高产品的润滑度和光泽度。去针眼孔剂则是为了能尽可能的减少或者是避免镀出的膜层出现针眼孔现象;分散剂则是为了能够分散电镀中电液的其他杂质的干扰成膜和让膜层均均;盐雾控制剂则是为了能够控制电解中因化学反应而产生的过多烟雾,因为这些烟味通常都是对人体有害的。 珠海触屏笔外壳镀铜加工麻点现象在酸性光亮铜中较为普遍。
电流密度对镀铜的影响是比较大的,电流密度越低,结晶越细腻柔软,镀层灰暗,硬度高脆性大,结晶粗大,沉积速度慢,生产效率低。电流密度越高,结晶越粗大,沉积速度快,生产效率高。电流密度适中,可获得光亮度铜层,这种铜层硬度较高,有细而稠密的网状裂纹。合理选择电解镀铜的电流密度,是或者理想的镀铜层、保持适当加工效率的关键。此外,电解溶液中不同的配方,电流密度范围也是相同,在实际加工生产中会采用中等温度和中等电流密度进行操作,或者是相对较低的温度和较低电流密度进行操作,根据实际加工情况再进行校正。
镀铜工艺是需要用到一些添加剂来进行的,那么大家是否有个疑问常用在镀铜工艺上的添加剂有哪些呢?其实镀铜添加剂是非常多的,它们的作用也是不同的,相关的作用有络合、还原、促进、抑制等作用。高整平酸铜光亮剂是起到装饰性酸性镀铜,使用的范围叫广,可用在钢铁件、锌合金、塑料等相关材料的电镀,镀层具有光亮、整平、耐高温特性。酸性镀铜光亮剂能使镀层结晶更加细致光亮,且能相应的提升阳极电流密度上限。还有酸性镀铜光亮剂、焦铜光亮剂等镀铜添加剂,感兴趣的小伙伴们可以查阅相关资料。印制板的酸性光亮铜含五水硫|酸铜lO0g/L左右、硫|酸200g/L左右。
镀铜工艺中镀铜液的分散能力较低,如果是要想得到均匀的镀铜层,在产品设计、坯件表面等方面要进行改进:改善镀铜件的产品设计,通常产品的形状开口分为向上偏置和向下偏置两种,开口向上偏置时,产品镀铜质量较可观,而开口向下偏置时,镀件内部无镀层,也就是所谓的气袋现象。改善坯件表面的抛光程度是为了让镀层附着在物件表面,根据实验测试也表明粗糙度低的产品的其电镀出来的镀层的效果会更好,因为表面较为光滑的物件,其电流密度会提高,从而加强镀层的附着。减少麻点的产生,可适时将镀液进行活性炭粉过滤处理;中山可视电话机镀铜
重新开发了多种有机硫化物、染料及聚合高分子化合物等。中山可视电话机镀铜
镀铜常见的方法是电解镀铜和化学镀铜这两种,不管是哪种方法镀出来的铜在颜色上都是有标准的。镀出来的合格的铜产品,颜色是要符合行业标准、质量要求的,铜层结晶紧密且光滑平整,并且具有光泽度,与基材的结合性能好,能保持较长时间的装饰效果,铜层厚度均匀不针眼孔现象。不合格的镀铜产品其表现非常明显,是不能投入使用的,腐蚀性和有机械损伤的镀铜产品是不建议使用的,另外对于有大量孔隙且难以消除的镀件、电镀中发生短路而被损伤的镀件等都是属于镀铜中的不合格产品范围。 中山可视电话机镀铜
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