电镀需要配合镀液才能进行加工,而镀液实际上是与镀种工艺参数进行选定的,可以说镀液是工件进行电镀前的必要条件。电镀中能采用的工艺有很多种了,基本上不同电镀厂商都能对不同的配方和工艺条件进行配置。电镀液的选择必要要能针对性的满足工件的质量要求,然后是考虑到有可能实施的环境和条件。工件电镀大部分情况下都有为了满足装饰防护和增强功能这两种情况的。但是不管是哪种情况(用途),镀出来的膜层必须是一层能均匀完整覆盖的,合肥医用器械镀银生产商,并且具有良好的贴附性,合肥医用器械镀银生产商,合肥医用器械镀银生产商,这两点是基本的要求。如果在做IQC不合格时,可以和供应商谈他们的机器和工艺问题,好的机器和工艺是可以拉出均匀的银层的.合肥医用器械镀银生产商
电镀镀液配方总体上可以分为两种类型的。常用一种是一句电极上离子交换时所拥有的状态,运用水合粒子加入一定络合剂等其他类型的镀液添加剂形成较为复杂的离子,这种方式镀出来的膜层在分散能力、速度、特征和镀层结晶结构上都是较为明显的区别的。假如工件产品的形状并不是十分负责的话,镀层能满足要求的时候,尽量选择比较简单的镀液配方。因为这样不仅生产成本比较低,也易于后期操作中的控制和管理,蕞重要的是后期对于废弃镀液的处理难度上并不会太大且处理成本比较低。惠州电子触摸笔镀银生产商需注意的是:在放线的过程中不要有刮伤银层的位置,否则也一样会因为刮伤部分的银层薄而氧化。
镀银跟其他电镀或者化学镀一样,在镀银过程中控制或者操作不当也是会出现镀出来的膜层出现不平整的情况,出现不平整的情况可能是以下原因造成的:镀银加工工艺不合理或电镀时间不够。在镀银的过程中要是时间太短或者电流太小,都会导致出现电镀不平整的情况。电镀件毛坯表面过于粗糙或不好。过于粗糙的表面要各到质量的沉积电镀层相对更困难,特别是一些压铸不良的产品就不能得到合格的电镀层。电镀液性能差,导致整平性能不好,可以对镀液进行调整重新配置。
电镀工艺中不仅前处理工作十分重要,后处理工作也是非常重要的,很多电镀产品镀膜中并没有出现差错,但是忽略了前处理和镀膜后处理工序忽略而造成的。电镀后处理的镀层表面上不应该留有其他的镀液,不要污染镀层。装饰性镀层,经镀后处理后要保持原来的光泽与色彩,并且要能维持长久不脱色、变色,以满足用户的观赏需要。防护性镀层既要满足防护性能的要求,也要保持其金属光泽,即在保护其外观的情况下,要能达到盐雾试验、湿热试验及日照试验等的要求。实际上电镀的后处理主要就是细节问题,用来提高镀层的耐腐蚀性能和使用寿命。 这里所说的镀银前的处理不是通常意义上的镀前处理。
镀银产品表面出现放黄现象,在烘烤后则更严重或者是镀银产品有发雾发黄烘烤后更严重,那么多半是加工过程出现问题了。镀银工艺中会出现电流过大,造成部分产品边角出现白雾烧焦现象,手感会加速发黄且外观差。镀银过程正常,但是电镀后整体没有银金属该有的白亮,有轻微的发黄现象,造成这个问题的原因可能是银后处理水洗没有弄干净,从而让表面出现氧化现象。镀银后产品外观正常但是经过烘烤后出现部分产品出现发黄的现象,造成这样的原因可能是返镀产品或是电镀过程导电不良或清洗不彻底造成的。银和金一样富于延展性,是导电、导热极好的金属,因此在电子工业特别是接插件、印制板等产品中有广泛应用。惠州5G信号盒外壳镀银
首先镀银层的厚度要把握好,当然厚度相对于不同的场合也是不一样的;合肥医用器械镀银生产商
镀银的工艺流程是比较复杂的,银金属本身是比较贵重的金属,不处理好的造成的浪费也会加大厂家的生产加工成本。镀银基本的流程包括有电镀除油、热水冷水洗、化学除锈、二次水洗、**顶镀铜、三次水洗、酸性光亮镀铜、四次水洗、光亮镀镍、五次水洗、冲击镀银、去离子水洗、钝化、浸400有机膜、烘干、浸光亮漆保护膜、二次烘干、检验质检。从这个工艺流程中不难看出水在其中的参与是多么的重要,所以电镀中不仅需要对废液进行处理,而且对于电镀中的废水进行处理。合肥医用器械镀银生产商
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