PTC是一种电热元件。电热元件产品类别繁多,常规品种,电热合金,电热材料,微波加热装置,电磁感应热装置,电热线,电热板,电热带,电热缆,电热盘,电热偶,电加热圈,电热棒,电伴热带,电加热芯,云母发热片,PTC陶瓷发热片,钨钼制品,硅碳棒,钼粉,钨条,电热丝,网带,还有许多电热元件品种。其中加热PTC热敏电阻具有恒温发热特性,其原理是PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值进入跃变区,恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值。 PTC加热片元件的生产厂家有哪些?黄浦区暖风加热PTC加热片规格尺寸
汽车行业中向电力驱动和电气动力总成发展的趋势催生了种类繁多的车辆概念。从轻度混合动力到全混合动力、增程器和纯电动车,电气化程度在逐渐提高,同时内燃机的应用在下降。随着发动机的不断优化、先进的控制策略推出,以及越来越多的电动驾驶,由发动机或其他装置产生的废热导致可用于驾驶室或动力蓄电池温度调节的热量不足。PTC加热器解决这一难题。
PTC加热器应用领域:产品用于家用及工业用空调机、热风幕机、烘干机、风幕机、汽车空调、暖风机、干燥机、除湿机、干衣机、集成吊顶、干手器、烘房加热器、控制柜(箱)加热防潮、工业烘干设备、空气加热、家用电器、小家电等各种加热器件的热源。
电动汽车空调**PTC加热器特点:1.结构紧密,体积小,安装简便。2.根据环境温度自动调节温度,达到恒温的目的。3.具备节能、安全、使用寿命长等特点 黄浦区暖风加热PTC加热片规格尺寸PTC加热片的工作原理。
陶瓷PTC带铝散热片式电热元件性能与优点:
陶瓷PTC加热器耐久性(功率衰减)曲线平缓,因此使用寿命长。标准规定工作1000小时,功率衰减应≤10%,一般可达到近似于5%,性能明显优异。
一般陶瓷PTC加热器使用套嵌装铝散热片或铝波纹片散热。特别是铝散热片结构的陶瓷PTC加热器刚度不好,易弯曲变形、造成加热器性能畸变,不能正常工作。
陶瓷PTC带铝散热片式电热元件缺点:
它不具备特殊合金发热丝的柔绕性,不能随意弯曲;也不能按需要制成单片很长的发热片。较大的功率都需要若干陶瓷PTC片串联来达到。固定这些PTC片,并使热盆传导到外表面,也受到结构上的约束。因此这类电加热元件目前手工作业工序较多,生产难以机械化、自动化。有的PTC可以做成插入式电加热器,用于特殊机件内部加热。
PTC热敏电阻除用作加热元件外,同时还能起到“开关”的感导,兼有缓慢元件、加热器和开关三种效率,称之为“热敏开关”。电流颠末元件后惹起温度举高,即发热体的温度上升,当超越居里点温度后,电阻增进,从而限定电流增进,是以电流的下降招致元件温度低落,电阻值的减小又使电路电流增进,元件温度举高,周而复始,是以存在使温度坚持在特定范围的效率,又起到开关感导。操作这种阻温个性做成加热源,作为加热元件使用的有暖风器、电烙铁、烘衣柜、空调等,还可对电器起到过热顾惜感导。PTC陶瓷加热片的供应。
PTC(Positive Temperature CoeffiCient)是指在某一温度下电阻急剧增加、具有正温度系数的热敏电阻现象或材料,可专门用作恒定温度传感器.该材料是以BaTiO3或SrTiO3或PbTiO3为主要成分的烧结体,其中掺入微量的Nb、Ta、 Bi、 Sb、Y、La等氧化物进行原子价控制而使之半导化,常将这种半导体化的BaTiO3等材料简称为半导(体)瓷;同时还添加增大其正电阻温度系数的Mn、Fe、Cu、Cr的氧化物和起其他作用的添加物,采用一般陶瓷工艺成形、高温烧结而使钛酸铂等及其固溶体半导化,从而得到正特性的热敏电阻材料.其温度系数及居里点温度随组分及烧结条件(尤其是冷却温度)不同而变化.
NTC(Negative Temperature CoeffiCient)是指随温度上升电阻呈关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料.该材料是利用锰、铜、硅、钴、铁、镍、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺而成的半导体陶瓷,可制成具有负温度系数(NTC)的热敏电阻.其电阻率和材料常数随材料成分比例、烧结气氛、烧结温度和结构状态不同而变化.现在还出现了以碳化硅、硒化锡、氮化钽等非氧化物系NTC热敏电阻材料. 热敏电阻在机械行业的应用。上海PTC加热片厂家报价
比较有名的PTC生产厂家。黄浦区暖风加热PTC加热片规格尺寸
相较于传统汽车热管理系统,新能源汽车热管理系统与之的差别一是管理对象从座舱延伸到电池、电机电控等领域,二是其功能从单纯的降温延伸到保温、制热功能。因此,相较于传统汽车,新能源汽车热管理系统新增了电子水泵、电动压缩机、电子膨胀阀或四通阀、冷却板及制热系统(热泵或PTC 系统)等。燃油汽车空调系统的暖风热源主要由发动机冷却液提供,而电动汽车的暖风系统与之不同。PTC汽车空调加热器就是解决电动汽车空调系统暖风常见的方案之一。 黄浦区暖风加热PTC加热片规格尺寸
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