深圳市科利普电子材料有限公司

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新能源电池热压工序的关键支撑:锂电池的热压封装工艺中,150℃-180℃的高温是常态,这对离型膜的性能提出严苛考验。耐高温离型膜作为极片与封装材料之间的隔离层,不仅要耐受高温,还要具备出色的绝缘性能与尺寸稳
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精密电子辅料的模切工序里,双面离型膜是提升效率的隐形平台。50微米的PET基材两面均做电晕处理,表面张力达到42达因,能牢固承载泡棉、导电布等辅料。模切时,先通过激光切割将辅料成型在离型膜一面,剥离后再利用
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离型膜并非只局限于工业和实用领域,它在艺术创作中也展现出了别样的魅力,实现了跨界应用。在一些现代艺术雕塑的创作中,艺术家利用离型膜的特性,将其作为辅助材料。例如,在制作树脂雕塑时,离型膜用于模具的内衬,当树
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新能源电池热压工序的关键支撑:锂电池的热压封装工艺中,150℃-180℃的高温是常态,这对离型膜的性能提出严苛考验。耐高温离型膜作为极片与封装材料之间的隔离层,不仅要耐受高温,还要具备出色的绝缘性能与尺寸稳
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在电子产品的制造过程中,雾面离型膜如同一位温柔且可靠的护盾。以PET为基材的雾面离型膜,经过特殊工艺处理,表面形成均匀细腻的微凹凸结构,雾度可准确控制在30%-90%。当用于触摸屏面板的生产,它覆盖在光学胶
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医疗行业对离型膜的要求极为严苛,需满足生物相容性和无菌性。在手术敷料中,离型膜用于固定伤口贴,其温和的离型力(通常5-15g)可避免撕扯伤口,且材质柔软,贴合皮肤舒适。在医用胶带生产中,离型膜作为载体,确保
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